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活性炭是怎么生產(chǎn)的以及它的制作工藝?

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       活性炭是由固態(tài)碳質(zhì)物(如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等)在隔絕空氣條件下經(jīng)600~900℃高溫炭化,然后在400~900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化后獲得的?;钚蕴康纳a(chǎn)過程大致分為:碳化→冷卻→活化→洗滌等過程?;钚蕴砍善返男螤畲笾驴煞譃椋毫?,柱狀,粉狀等。那么下來咱們就具體說一下;
一、活性炭的分類
活性炭按制成原料可分為:木質(zhì)活性炭、獸骨活性炭(血炭)、礦物質(zhì)活性炭(煤制活性炭)、椰殼活性炭、果殼活性炭(花生殼活性炭)、稻殼活性炭、再生活性炭、其它原料的活性炭等?;钚蕴康男螤畎ǎ悍蹱罨钚蕴?、顆?;钚蕴?、圓柱狀活性炭、球形活性炭、其它形狀活性炭
二、活性炭生產(chǎn)工藝
活性炭按生產(chǎn)方法可分物理水蒸氣法和化學(xué)生產(chǎn)法,由于化學(xué)法生產(chǎn)活性炭工藝復(fù)雜,成本較高,且尚未被廣泛使用,所以來介紹下物理水蒸汽法生產(chǎn)活性炭的工藝及流程:
首先活性炭生產(chǎn)原料要在儲存室進行充足配料,然后原料經(jīng)過輸送機輸送到回轉(zhuǎn)窯進行煅燒(兩段窯)碳化,再經(jīng)過活化系統(tǒng)進行活化,活化好的活性炭經(jīng) 過破碎系統(tǒng)進行破碎,破碎后的活性炭經(jīng)過篩分設(shè)備進行篩分,按照不同的粒度進行封裝;如果要制成粉狀活性炭,在破碎后還要經(jīng)過磨粉工藝,然后再進行封裝和品質(zhì)檢驗
三、活性炭活化方法 
實際上原材料碳化的過程也是一個活性的過程,只是經(jīng)過活化的碳化物才稱得上是合格的活性炭,也只有經(jīng)過活化的活性炭吸附效果才會更好?;钚蕴康幕罨椒ㄒ灿泻芏?,這里重工機械就介紹活性炭經(jīng)濟、效果好、實用性強、用法廣泛的活性炭活性方法:二氧化碳和水蒸氣法進行活性炭活化。
以一定的速率升溫至900度, 并在900度時通入水蒸汽分別活化, 控制進水速率為1.6ml/min,然后用5%的鹽酸清洗制備好的活性炭, 以除去原料制備和活化過程中引入的雜質(zhì)離子, 再用蒸餾水反復(fù)沖洗至中性, 后活性炭在真空干燥設(shè)備中用120度烘干。
       活性炭吸附是指利用活性炭的固體表面對水中的一種或多種物質(zhì)的吸附作用,以達到凈化水質(zhì)的目的?;钚蕴康奈侥芰εc活性炭的孔隙大小和結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來說,顆粒越小,孔隙擴散速度越快,活性炭的吸附能力就越強。吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標(biāo)。吸附能力的大小是用吸附量來衡量的,吸附速度是指單位時間內(nèi)單位重量的吸附劑所吸附的量。在水處理中,吸附速度決定了吸附劑與污水的接觸時間。
       活性炭是以各種含炭材料為原料,經(jīng)過適當(dāng)?shù)墓に囘^程生產(chǎn)的炭基吸附材料。由于其巨大的比表面積,優(yōu)良的吸附性能和穩(wěn)定的物理化學(xué)性質(zhì),因此在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事防護和人們?nèi)粘I畹脑S多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用于脫色精制、水處理、飲用水深度凈化、氣體分離精制、空氣凈化、有毒有害氣體脫除、催化劑和催化劑載體等方面,并且隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人們生活水平的逐步提高其應(yīng)用領(lǐng)域和使用量穩(wěn)步增長。