印染污水對環(huán)境的污染以及處理方法
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隨著印染行業(yè)生產技術的不斷發(fā)展,印染工藝程序日益復雜,各個工序中加入的化學成分不同,每種化學成分的特性也不同,最終產生的印染廢水成分復雜,處理難度大。其主要廢水包括退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水和整理廢水。
退漿廢水中含大量的有漿料、纖維碎屑,污染程度大,但相對水量較少;煮練廢水中含有大量的有機物,廢水顏色深,水量大,其中有大量懸浮物;漂白廢水中有殘留的漂白劑,水量大,但屬于污染程度較小的清潔廢水,可以直接循環(huán)利用或者排放;絲光廢水在經過蒸發(fā)濃縮后可以循環(huán)利用,但是多次使用后堿性極強,此時直接排放會對環(huán)境造成危害;染色廢水的成分較為復雜,因為不同染色劑的成分不同,廢水水質的變化較大,顏色不一,但總體上色澤比較深,當使用硫化染料后,廢水中的pH值可以達到10.2,堿性大;印花廢水是在調色、印花滾筒和篩網(wǎng)沖水中產生的廢水,污染濃度高、水量大;整理廢水中含有樹脂和甲醛,廢水量相對較少。不同環(huán)節(jié)產生的廢水特性不同,在廢水處理中適用的方法也不同,而且由于紡織行業(yè)需求量大,行業(yè)規(guī)模也越來越大,產生的印染廢水也越來越多,這就對印染廢水處理提出了挑戰(zhàn)。紡織印染廢水由于具有廢水量大、水質復雜、水質水量變化大的特點,其治理比較復雜。紡織印染廢水處理的常用方法有哪些呢。
物理法
(1)柵欄法:用于去除廢水中紗頭、布塊等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網(wǎng)、篩網(wǎng)等。
(2)調節(jié)池:由于紡織印染廢水水質水量變化大,務必設調節(jié)池,一般當廢水量5000t/d時,調節(jié)池停留時間為4h;廢水量2000t/d時,調節(jié)池停留時間為5-6h,廢水量小于1000t/d時,調節(jié)池停留時間為7-8h。
(3)沉淀池:印染廢水的懸浮粒小,故不經其它(如化學)預處理時,不宜直接進行沉淀處理,沉淀池又分平流式、豎流式和輻流式,其中前者應用較多。
(4)過濾法:在印染廢水中采用的過濾多是快濾池,即在重力作用下,水以6-12m/h的速度通過濾池完成過濾過程。
化學處理法
(1)中和法:在印染廢水中,該法只能調節(jié)廢水PH,不能去除廢水中污染物,在用生物處理法時,應控制其進入生物處理設備前PH在6-9之間。
(2)混凝法:用化學藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除,印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁,聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。
(3)氣浮法:印染廢水中含大量有機膠體微粒呈乳狀的各種油脂等,這些雜質經混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差,可采用氣浮法將其分離。目前在印染廢水治理中,氣浮法有取代沉淀法的趨勢,是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。
(4)電解法:該法脫色效果好,對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水,脫色率在90%以上,對酸性染料廢水,脫色率在70%以上。該法缺點:電耗及電極材料耗量大,需直流電源,適宜于小量廢水處理。
(5)吸附法:吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效,由于活性炭吸附投資較大,一般不優(yōu)先考慮,近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的,對印染廢水宜選用過濾孔發(fā)達的活性吸附材料。
(6)氧化脫色效率低,僅40-50%,混凝脫色效率較高,達50-90%之間,但用這些方法處理后,出水仍有較深的色度,務必進一步脫色處理,目前用于印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由于價格等原因,應用較多的是氯氧化法,其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉,此種方法由于處理成本高和操作運行條件較高,而較少適應。