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印染廠廢水處理一般使用哪些活性炭?

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      印染廢水主要由退漿廢水、漂白廢水、染色廢水和印花廢水等組成,印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分、色度高、水質(zhì)和水量變化大等特點(diǎn),屬于難治理的廢水之一,因此要采取有效的方法進(jìn)行處理。選用活性炭能夠有用去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料。在必定條件下,粉狀活性炭還可直接吸附某些重金屬離子。另外,煤質(zhì)粉狀活性炭吸附水溶性染料時(shí)。通常粉狀活性炭由動物性炭、木炭、瀝青炭等含炭為主的物質(zhì)經(jīng)高溫炭化加工而成。果殼活性炭微孔多、大中孔不足、親水性強(qiáng),約束了大分子及疏水性染料的內(nèi)分散,適用于分子量不超過400的水溶性染料分子脫色,對大分子或疏水性染料的脫色效果較差。 吸附脫色粉狀活性炭的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)過吸附的效果可將染料從水中去除,吸附進(jìn)程保留了染料的結(jié)構(gòu)。 粉狀活性炭吸附劑:活性炭對染料具有選擇性,其脫色功能順序依次為堿性染料、直接染料、酸性染料和硫化染料。那么印染廠廢水處理一般使用哪些活性炭?今天小編就帶大家了解一下;
       印染污水處理活性炭,以優(yōu)質(zhì)的木屑等為原料,采用氯化鋅法生產(chǎn),具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu),吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用于各種氨基酸工業(yè),精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
       印染污水處理活性炭的特點(diǎn)是含大量的有機(jī)污染物、色澤深、偏堿性,對印染廢水處理首選活性炭吸附法,活性炭宜選擇過渡孔發(fā)達(dá)的炭種。此外,灰分也有影響,灰分愈小,吸附性能愈好;吸附質(zhì)分子的大小與炭孔隙直徑愈接近,愈容易被吸附;吸附質(zhì)濃度對活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內(nèi),吸附量是隨吸附質(zhì)濃度的增大而增加的。另外,水溫和pH值也有影響。吸附量隨水溫的升高而減少,隨pH值的降低而增大。故低水溫、低pH值有利于活性炭的吸附。
回收利用:
 (1)廢水可按水質(zhì)特點(diǎn)分別回收利用,如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流,前者可以對流洗滌,一水多用,減少排放量;
 (2)堿液回收利用,通常采用蒸發(fā)法回收,如堿液量大,可用三效蒸發(fā)回收,堿液量小,可用薄膜蒸發(fā)回收;
 (3)染料回收.如士林染料可酸化成為隱巴酸,呈膠體微粒.懸浮于殘液中,經(jīng)沉淀過濾后回收利用。
無害化處理可分:
 (1)物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。
 (2)化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度,還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì);氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì),使硫化染料和還原染料沉淀下來。混凝劑可選用聚丙稀酰胺及聚合氯化鋁產(chǎn)品能有效去除污水中的雜質(zhì)。
 (3)生物處理法有活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤、生物轉(zhuǎn)筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質(zhì),達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收要求。往往需要采用幾種方法聯(lián)合處理。
當(dāng)前,各地對環(huán)境保護(hù)方面的要求越來越嚴(yán)格,大家的環(huán)保意識也在增強(qiáng)。印染行業(yè)產(chǎn)生的廢水具有成分復(fù)雜的特大,利用活性炭凈化水質(zhì)是不少印染廠的選擇。采用粉狀活性炭可以有效的去除廢水中的活性染料,堿性染料,偶氮染料,當(dāng)然粉狀活性炭廠家在一定的條件下還能夠直接吸附某種重金屬離子,所以說在印染行業(yè)里粉狀活性炭是一種很好的脫色產(chǎn)品。
 
現(xiàn)在印染廢水處理一般都用什么方法?
由于印染廢水的多變性,生物法處理效果有時(shí)還不能達(dá)到十分滿意的效果。新型的生物制劑有以下幾種:
(1)酶制劑(2)廢水脫色微生物制劑(3)士物絮凝劑
氧化法的應(yīng)用
(1)濕式空氣氧化法:它不產(chǎn)生生物法中的污泥和高濃度的廢物,加入催化劑后能有效地提高濕式空氣法的氧化效率。目前國際上已成功地將該方法應(yīng)用于印染等工業(yè)廢水的處理。
二、小型印染廠如何處理污水
不同印染廢水處理中的預(yù)處理工藝解析
    目前用于印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有:格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采用不同的預(yù)處理工藝,去除一部分污染物,改善廢水水質(zhì),提高后續(xù)處理單元的處理效果。
    1.格柵、篩網(wǎng)
    由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細(xì)小的懸浮物,如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細(xì)小纖維懸浮物,混合印染廢水中往往還含有許多比較大的懸浮物質(zhì),這些物質(zhì)會對水泵造成損害,對主體處理造成影響。因此,在進(jìn)入泵及主體構(gòu)筑物之前要對其進(jìn)行攔截,設(shè)置格柵攔截較大懸浮物,設(shè)置篩網(wǎng)攔截細(xì)小懸浮物。
    2.沉砂
     印染廢水中的漂洗廢水(如牛仔漂洗廢水)中含有大量的泥砂物質(zhì)如浮石渣,如果不對其廢水進(jìn)行沉砂處理,往往會造成后續(xù)構(gòu)筑物的大量積砂,也會減少后續(xù)處理構(gòu)筑物的池容,降低水力停留的時(shí)間,使水力特性不能滿足設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)致嚴(yán)重影響廢水的處理效果,尤其會對水泵造成磨損,降低水泵的使用壽命,增加運(yùn)行成本。因此在某些印染廢水處理中設(shè)置沉砂處理是非常有必要的。沉砂池一般可分為:平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應(yīng)用最多的是平流沉砂池,主要是由于牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機(jī)物,因此沒有必要采用曝氣沉砂池或旋流沉砂池,采用平流沉砂池操作簡單,運(yùn)行管理方便。
     印染廢水比較復(fù)雜,它的處理方法也不止一種,特別是在實(shí)際中印染廠所產(chǎn)生的廢水針對性不同,它的處理方法也不同的。我在“環(huán)保通”上看到一個(gè)關(guān)于印染廢水磷問題的處理方法,有人說道“若你的水中磷不是正磷,用鐵鹽和鋁鹽都不能降低磷的含量,若是正磷,建議用鐵鹽處理,成本較低,去除效率也高,也可以用石灰處理,但后續(xù)需要調(diào)節(jié)PH值;
     根據(jù)印染廠的廢水特點(diǎn),印染廠適合使用粉狀活性炭。在處理過程中,主要是利用了粉狀活性炭的吸附性能,這項(xiàng)性能對印染廢水的脫色起到十分重要的作用。
粉狀活性炭碘吸附值高,脫色率高,處理成分復(fù)雜的印染廢水效果十分理想,粉狀活性炭處理印染廢水基本工作流程如下:
(1)厭氧預(yù)處理的出水經(jīng)混凝沉淀后,COD去除率為83%左右,脫色率達(dá)到99.3%,為后續(xù)的吸附創(chuàng)造了良好的條件。
(2)粉狀活性炭具有良好的吸附性能,本工藝的 佳吸附條件:pH=4,粉末活性炭用量為20g/L,吸附過程中需要攪拌,吸附時(shí)間為40min,吸附后出水的CODCr為150mg/L以下,達(dá)到了國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
(3)用堿法洗脫和Fenton試劑氧化這兩種再生方法均可較好地恢復(fù)活性炭的吸附性能。對再生后的活性炭進(jìn)行吸附,CODCr去除率仍可達(dá)77%以上,脫色率可達(dá)97%以上。
       以上是小編總結(jié)的印染廠廢水處理一般使用哪些活性炭以及對印染廢水的分析,希望在這里能幫到大家,有問題隨時(shí)聯(lián)系,電話:18638723888   王經(jīng)理,為您詳細(xì)做答。